Réaliser une élimination parfaite des soudures par points : la clé pour des résultats cohérents

Disposition et structure :

1. Introduction
2. Comprendre le perçage/découpage par points
3. L'approche idéale : la découpe par soudure par points

• Outils pour la découpe de soudures par points
• Présentation du Wielander and Schill Vario Drill WS90 et Dent Fix Spot Annihilator

4. Caractéristiques du foret pour le retrait des soudures par points

• Conception de pointe spécialisée et guide de centrage
• Configuration flûte et profondeur de pénétration réduite
• RPM et système de serrage optimaux
• Garantie d'un substrat non endommagé et d'un couple élevé

5. Avantages de l'élimination régulière des soudures par points

• Obtenir des résultats certifiés OEM
• Minimisation de la zone affectée par la chaleur pour la sécurité des occupants
• Éliminer les incohérences pour les techniciens

6. Conseils pour le perçage traditionnel (si la découpe par soudure par points n'est pas une option)

• Commencer par un tout petit peu et progresser progressivement
• Utilisation d'un poinçon central et de forets de qualité comme le Boron Killer
• RPM optimal et technique de pulsation pour une coupe plus facile
• L'importance d'aller lentement pour le forage d'acier à haute résistance

7. Conclusion

Introduction:

Au cours de mes récentes visites d'ateliers à l'extérieur de la province, un sujet intrigant s'est présenté - le forage d'aciers à haute résistance et le rôle vital de la qualité des trépans. Cela m'a amené à me demander si des forets de qualité inférieure ou des techniques de forage obsolètes entravaient la coupe des soudures par points. De plus, les techniciens sont-ils armés des bons outils pour le travail ? Dans cet article, nous nous penchons sur le processus de forage, explorons le passage à la coupe par soudure par points et introduisons des outils spécialisés qui donnent des résultats cohérents et sans défaut.

Comprendre le perçage/découpage par points :

Dans sa forme de base, le forage consiste à percer un trou dans un panneau ou un matériau à l'aide d'un outil spécialement conçu à cet effet. Bien que la réparation de collision nécessite parfois cette procédure de réparation, la méthode préférée consiste à retirer suffisamment de matériau pour faciliter le remplacement du panneau supérieur tout en préservant l'intégrité du substrat. Ce léger changement nous amène à la coupe par soudure par points, où des outils et des techniques spécialisés entrent en jeu. Au lieu d'un foret à cannelures hélicoïdales, les fraises à souder par points ressemblent à des mèches d'usinage ou de fraisage. Ces outils sont équipés d'un bras de serrage, d'un contrôle de vitesse, d'un poinçon central et d'une huile de coupe.

L'approche idéale : Découpe par soudure par points :

Pour réaliser l'élimination des soudures par points tout en préservant l'intégrité du substrat, deux unités remarquables sont mises en avant : le Wielander and Schill Vario Drill WS90 et le Dent Fix Spot Annihilator, DF-15DX . Ces agrafes certifiées OEM excellent dans l'élimination constante des soudures par points. Les forets spécialisés utilisés dans ces outils diffèrent des forets traditionnels. Leurs pointes intègrent un petit guide de centrage, tandis que les cannelures de coupe sont meulées près d'un plan plat, réduisant la pénétration en profondeur. Avec un maximum de 900 tr/min (réduit à 300-500 tr/min avec un réducteur), ces outils sont parfaitement adaptés à l'enlèvement de points de soudure. De plus, le système de serrage assure une pression constante, minimisant la marche ou les vibrations. La profondeur est méticuleusement réglée pour préserver le substrat, tandis qu'un couple élevé et une pression constante, aidés par de l'huile de lubrification, facilitent considérablement la coupe des soudures par points. En utilisant ces outils, les techniciens éliminent les incohérences potentielles en termes de vitesse, de pression, de profondeur et de centrage, ce qui leur permet de fournir des résultats cohérents et reproductibles conformes aux normes OEM.

Avantages de l'élimination régulière des soudures par points :

La cohérence et la répétabilité sont primordiales pour les fabricants d'équipement d'origine (OEM). Les soudures par points sont essentielles pour minimiser la zone affectée par la chaleur (HAZ) et garantir que les panneaux de remplacement et la cage de sécurité intégrée protègent efficacement les occupants du véhicule. Les outils spécialisés d'élimination des soudures par points éliminent les conjectures et les variables, permettant aux techniciens d'obtenir les résultats souhaités de manière cohérente. Cette recommandation n'a pas pour but de diminuer les compétences que les techniciens ont perfectionnées, mais plutôt d'offrir des solutions qui suivent le rythme de l'évolution rapide du paysage de réparation de la dernière décennie.

Conseils pour le perçage traditionnel (si la découpe par soudure par points n'est pas une option) :

Dans les cas où la découpe par soudure par points n'est pas possible, les méthodes de perçage traditionnelles peuvent toujours être utilisées efficacement. Voici quelques conseils pour rendre le travail plus facile et plus efficace :

• Commencez avec un petit foret et augmentez progressivement la taille.
• Utilisez toujours un poinçon central pour assurer un perçage précis.
• Optez pour des forets de haute qualité comme le Boron Killer , qui peuvent bénéficier de l'huile de coupe.
• Utilisez une perceuse capable de réduire le régime (généralement 1 000 tr/min ou moins).
• Utilisez la méthode marche/arrêt de la pression : appliquez une pression, déclenchez la perceuse, relâchez et répétez. Pulser la perceuse peut faciliter la coupe du matériau, comme si vous faisiez un trou. Aller lentement dans le forage d'acier à haute résistance donne le résultat souhaité et accélère finalement l'achèvement du travail.

Conclusion:

L'élimination parfaite des points de soudure est cruciale dans la réparation des collisions, et le choix des outils et des techniques a un impact considérable sur le résultat. En adoptant la coupe par soudure par points avec des outils spécialisés tels que le Wielander et le Schill Vario Drill WS90 et le Dent Fix Spot Annihilator DF-15DX , les techniciens peuvent fournir des résultats cohérents et reproductibles qui s'alignent sur les exigences OEM. Alternativement, la mise en œuvre des conseils fournis garantit un processus plus fluide lorsque le forage traditionnel est la seule option. Rappelez-vous, dans le domaine du perçage des aciers à haute résistance, aller lentement peut être la clé pour obtenir les résultats souhaités et terminer le travail efficacement.

Par Sean Skoropat (représentant de la côte ouest)
      Outils et équipement en titane inc.